Введение в Гидравлический Пресс Для Металлолома

Обзор Оборудования

Гидравлический пресс для металлолома — это оборудование, предназначенное для сжатия и прессования металлического лома. Благодаря гидравлической системе прессует лом в тюки правильной формы (прямоугольные, квадратные или восьмиугольные), что упрощает хранение, транспортировку и переработку. Это оборудование широко используется в таких отраслях, как переработка металла, металлургические заводы, предприятия по переработке лома и автосборочные цеха. Оно повышает коэффициент утилизации металлического лома, экономит складские площади и снижает затраты на транспортировку.

✅ Уменьшает объём металлического лома и повышает эффективность использования пространства.

✅ Облегчает переработку металла и увеличивает уровень вторичного использования ресурсов.

✅ Снижает транспортные расходы и повышает эффективность плавки.

Принцип работы

1. Подача материала: Металлический лом (например, стальная стружка, алюминиевая стружка, медные провода, автомобильные рамы и т.д.) загружается в камеру прессования.

2. Гидравлическое прессование: Гидравлическая система гидравлического пресса для металлолома приводит в движение прессовочную плиту, создавая высокое давление и сжимая металлический лом в тюки высокой плотности.

3. Формирование: Под действием давления металлический лом плотно сжимается, образуя компактные тюки, удобные для хранения и транспортировки.

4. Выброс тюков: Готовые металлические тюки извлекаются с помощью гидравлического выталкивания или переворота, что повышает производительность труда.

5. Гидравлический пресс для металлолома поддерживает интеллектуальное управление с помощью ПЛК, обеспечивая автоматическую работу одним нажатием кнопки, снижая потребность в ручном управлении и повышая эффективность переработки.

Особенности оборудования

1. Мощное прессование для увеличения плотности металла

• ✅ Усилие прессования гидравлического пресса для металлолома достигает от 125 до 2000 тонн, что позволяет обрабатывать любые виды металлического лома.

• ✅ Тюки высокой плотности повышают эффективность плавки металлов и уменьшают потери при переплавке.

2. Снижение затрат на хранение и транспортировку

• ✅ После прессования объем металла уменьшается на 50%–90%, что экономит складские площади.

• ✅ Плотные тюки уменьшают рассыпание при транспортировке, повышают грузоподъемность и снижают логистические расходы.

3. Автоматизированное управление для повышения производительности

• ✅ Интеллектуальная система управления на базе ПЛК поддерживает автоматическое прессование и выброс тюков, повышая эффективность работы.

• ✅ Управление в один клик снижает потребность в ручном труде и уменьшает затраты на персонал.

4. Прочная конструкция и низкие эксплуатационные расходы

• ✅ Камера прессования выполнена из высокопрочного износостойкого материала, подходит для длительной и интенсивной эксплуатации.

• ✅ Гидравлическая система обладает хорошей герметичностью, снижает утечки масла и сокращает расходы на обслуживание.

5. Широкий спектр применения и несколько вариантов выгрузки тюков

• ✅ Доступны различные методы: переворот тюка, боковое и фронтальное выталкивание — в зависимости от требований производства.

• ✅ Пресс может использоваться в металлургических комбинатах, пунктах приёма лома, на разборочных станциях автомобилей и плавильных предприятиях.